? 精密
五金車床件加工行業(yè)，產(chǎn)品原材料的選擇往往是產(chǎn)品品質(zhì)一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，一個(gè)好的五金件，沒(méi)有好的原材料是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因此，精密五金車床件加工廠對(duì)車床件材料的選用也要符合相關(guān)的要求。作為精密車床件、五金件、銅件制品生產(chǎn)廠家，認(rèn)為五金沖壓件材料應(yīng)符合下述基本要求：
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一、具有良好的沖壓成型性能
精密五金車床件加工廠對(duì)于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的沖壓成型性能，即應(yīng)有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有一定的塑性。
二、具有較高的表面質(zhì)量
精密五金車床件加工廠五金配件沖壓的材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，制件的表面質(zhì)量也好。
三、材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
精密五金車床件加工廠五金配件沖壓因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙僅適用于一定厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大;不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過(guò)大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。
