三鄉(xiāng)彈簧生產(chǎn)廠家對(duì)材料的選擇比較嚴(yán)格

為保持彈簧的物理特性彈簧生產(chǎn)廠家對(duì)材料的選擇比較的嚴(yán)格。例如：機(jī)械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過(guò)的轉(zhuǎn)換方式來(lái)實(shí)現(xiàn)其儲(chǔ)存能量和釋放能量。材料的特性在程度上決定彈簧的物理和力學(xué)特性，影響著彈簧的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和性能要求的提升。

常用的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類(lèi)。金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不銹鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金；非金屬材料有：聚氨酯類(lèi)、橡膠類(lèi)、塑料類(lèi)、碳纖維以及氣體等特種材料。彈簧生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品的主要性能要求是高強(qiáng)度和高屈服和疲勞，所以彈簧鋼材用較高的含碳量。但是碳素鋼的淬透性較差，所以在對(duì)于截面較大的彈簧使用合金鋼。合金彈簧鋼中的主要合金元素是硅和錳，他們可以增強(qiáng)鋼的淬透性和屈強(qiáng)比。例如：碳素鋼用于直徑較小的彈簧，工藝多為冷拔成型，直徑稍大。

新型的高強(qiáng)度金屬合金的不斷出現(xiàn)和提高，使彈簧有了更高的效能；同時(shí)原材料后續(xù)加工方法的不斷優(yōu)化，如結(jié)構(gòu)形狀、熱處理和表面質(zhì)量等，使彈簧的應(yīng)用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進(jìn)一步提升了彈簧生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用的性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境保護(hù)特性。