彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，亦作“ 彈簧 ”。
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一般用彈簧鋼制成，彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。
那么，青田彈簧制作材料需要具備哪些性能指標？
（1）高彈性極限或屈服極限和高屈服比（E）RB或由于ob）的變形能力和較高的承載能力，保證了彈簧具有商彈性。東莞彈簧廠需要高的疲勞極限，以保證彈簧零件在長時間振蕩和交變應(yīng)力作用下具有抗疲勞損傷的能力。
（2）具有足夠的塑性和韌性，滿足加工成形和承受一定沖擊載荷的需要。此外，一些在高溫和腐蝕條件下工作的彈簧零件還應(yīng)具有優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性。為了滿足東莞彈簧廠對彈簧零件機械性能的要求，特別是獲得高強度蒙皮的要求，
（3）中高碳，為了提高鋼的彈性極限和屈服極限，彈簧鋼的含碳量較高，彈簧鋼的碳含量一般為0.6%。合金彈簧鋼含碳量為9%。C為0.5%-0.7%。
（4）參與5I，Mn基合金元素。Si和Mn是彈簧鋼中常用的合金元素，能同時提高鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，Si的作用很大。
然而，高Si含量有利于石墨化，使鋼在加熱過程中容易脫碳；高Mn含量會增加過熱傾向，使奧氏體晶粒在加熱過程中容易長大。
（5）參與鉻、鎢、釩等元素的合成，對于主要用途的彈簧鋼，添加Cr、W、V等碳化物元素，可防止鋼過熱脫碳，提高淬透性（主要是Cr），細化產(chǎn)品晶粒（主要是W、V），使鋼在高溫下具有較高的彈性極限和屈服極限。
