不銹鋼長安車床件如何獲得尺寸更精準(zhǔn)？

　　

不銹鋼車床件加工過程中影響加工精度的因素很多，不同的加工方法在不同的加工條件下可以達(dá)到不同的精度如果一味追求加工精度，會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加精密零件加工成本。

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因此，精密加工企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量達(dá)到提高效率、降低生產(chǎn)成本的目的，精密銅件的加工精度可分為尺寸精度、形狀精度和位置精度。
因此，加工精度的高低用尺寸公差、形狀公差和位置公差來衡量。
獲得零件尺寸精度的方法：試切法:先試切出加工面的一小部分，測(cè)量試切的尺寸，調(diào)整刀具切削刃相對(duì)于工件的位置根據(jù)加工要求，再試切再測(cè)量，經(jīng)過兩三次試切和測(cè)量，當(dāng)精密銅件加工尺寸符合要求時(shí)，再對(duì)整個(gè)待加工表面進(jìn)行切割。
調(diào)整方法是預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具與工件的準(zhǔn)確相對(duì)位置，以保證精密銅件加工的尺寸精度，在一批零件加工過程中尺寸保持不變。
這是調(diào)整法，在多刀車床或六角自動(dòng)車床上加工軸類零件，在銑床上加工凹槽，在無心磨床上磨削外圓和孔系，都屬于調(diào)整方法。